LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)通常LNG储存在-162℃,低温下金属材料的性质较常温状态有很大变化。为LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)的 ,选用制造低温储罐的金属材料须考虑以下因素:①常温至-196℃(设计温度)范围内的强度。②在使用温度范围内具有足够的韧性和塑性,以免发生脆性破坏。③稳定的金相结构。④具有良好的加工性和焊接性。⑤廉,且容易采购。⑥适合低温要求的物理性能。
目前,适宜建造LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)内罐的材料主要有9Ni钢,如国产的06Ni9钢、ASTMA553TypeI以及奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti等。中小型LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)的内罐常用奥氏体不锈钢制造,大型及型。国外LNG储罐技术现状同如何监测
【一】、天然气液化储罐技术现状
常温下的天然气为气体,贮存或者远距离的运输比较困难,开采出来的天然气通常需要经过“三脱”进行净化处理,然后将天然气进行液化工艺处理,由于其组分中主要为甲烷,液化后的天然气为低温液体。由于天然气液化后的体积仅为气态时的1/625,故其运输以及储存效率得到大幅度提高。至今,天然气的液化技术中比较成熟的工艺主要有膨胀机制冷、节流制冷、阶式制冷、混合冷剂制冷以及带预冷的混合冷剂制冷等。目前,液化天然气厂多采用后三种液化工艺。美国于1941年建成了一套工业级的液化天然气装置,自60年代以来,液化天然气工业迅速发展,天然气储罐其规模也越来越大,国内外在天然气液化技术方而也有着一定的开发研究。
规模大、设备多、工艺复杂、投资高是国外天然气液化工艺的特点,大都采用阶式以及混合冷剂的制冷液化工艺,这两种类型的液化装置目前仍在运行中,其中混合冷剂的制冷液化工艺是新装置投产设计考虑的主要工艺,工艺研究的主要目的是降低天然气液化的能耗。
法国的Axens公司研究开发了先进的天然气液化工艺,与通用的液化工艺相比,工艺的生产能力可提高15一20%,其生产成本也降低了25%,该工艺的工业化为天然气液化奠定了基础。工艺的优点主要是使用翅片式的换热器以及进行了热力学优化的工艺,该工艺在环保、实用以及创新等方而特点已经在世界范围内被广泛认可。
天然气液化的CII-2工艺,有着简洁、无相分离以及易于控制等的纯组分循环具有的优点,同时又有着制冷剂与天然气制冷温位的较好配合、装置少、功效高等混合冷剂的制冷循环工艺具有的优点。
美国研究开发的一种新型的GTL天然气液化的技术比目前的GTL液化技术能适用于较小规模的天然气液化装置。该新型工艺相比现有的技术要简单的多,同时不需要使用合成气,并且除发电外,氧气也不需使用。其规模、生产以及经济性等方而均与普通的GTL工艺不同。
【二】、如何方便地监测低温储罐中的液化气体
不断增加的预算、问题以及对天然气供应商的紧急呼叫,使得天然气行业的环境比以往任何时候都复杂。随着工厂、仓库规模的扩大,提高性、简化管理和平衡预算变得尤为突出。为了改变供应链,天然气供应商需要对低温储罐进行实时分析,了解重新填充的需求和实时的液化气体分布。
运营效率破坏
在经济困难时期,提高运营效率和保持对功能的健康检查至关重要。低温液体的不可用性和散装气体的紧急输送在理论上和字面上都是昂贵的。低温液体的不可用性,会影响天然气公司的收入。加压低温储罐的紧急输送需要单独的成本,这增加了天然气公司的支出并且削减了预算。
弥补监测差距的技术进步
世界发展了,技术也发展了。新的技术可以监测基础设施和储罐液位。工业气瓶供应商和气体分销商过去使用的技术现在已经过时了。新的技术和工具可以成功地克服手工测量技术的缺点,以弥补监测差距。
解决液化气可用性和输送问题
于云的监控系统利用遥测技术和传感设备提供储罐液位监控解决方案。液化气监测仪简化了液化气消耗跟随、处理和实时监测。它使天然气公司能够检查低温储罐的现状,因为它的可用性和交付是至关重要且对时间的。
将手动模式改为自动模式
记录储罐数据的手动读取协议,是一种低效的数据收集方法。全天,罐内可用的低温加压液化气需要监测。为了完成这项任务,需要充足的人力,进一步需要不断的培训和审查。这样的过程既耗时又昂贵。
无线储罐监控系统通过自动监控解决了这些问题,减少了人为干预,并节省了潜在的成本和宝贵的时间。不仅可以准确跟随储罐液位,还可以自动新到系统,从而文书工作。
从各个角落保持高度传统的泄漏检测技术令天然气供应商失望,给员工和客户造成了不的环境。低温液化气检测系统为监测低温液化气体的瞬时泄漏提供了可靠的解决方案。由低温流体气体泄漏引起的温度下降由传感装置检测,并且发出警报。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。